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深度剖析:钣金加工工艺知识,值得收藏

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发表时间:2020-10-10 15:36作者:东吉智能

钣金件是什么?钣金件是针对金属薄板(通常为小于6mm)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型。


其特点是:
1、统一厚度。对于一个零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好


-加工工艺-

一.剪
剪工艺的设备是剪板机,能把一张金属薄板剪成基本的形状,优点:加工成本低;缺点:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。
剪工艺前须计算零件展开尺寸,展开尺寸的大小跟折弯半径,折弯角度,板材材质,板材厚度都有关系。
二.冲
冲工艺的设备是冲床,能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具,常见的模具有圆孔,长圆孔,凸台;精度较高。
凸台:材料不去除,注意凸台的高度有限制,跟板材材质,板材厚度,凸台斜面角度等有关。
凸台有好多种,包括散热孔,安装孔等。由于受折弯影响,设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制
三.激光切割
加工设备:激光切割机
对于剪、冲工艺都无法完成的去除材料,或者硬度较大容易损坏模具的板材,比如有倒圆角,或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时,可以采用激光切割完成折弯前材料的成型
优点:切割无毛刺,精度高,能切割任意图形,比如树叶、花卉等;缺点:工艺成本高
四.折弯
加工设备:折弯机,卷板机
它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状,是零部件的成型工艺;通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变,得到所需的形状的过程叫折弯。
折弯是钣金件成型的最后一步,零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点,下面小编和大家说下。
1.材料缺少
凸台太高,超过材料的延展性,凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突,所以凸台必须在不改变材料内部结构,不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°,高度为板厚的3倍
2.冗余材料
冗余材料常见多个折弯边相闭合处,多为工艺出错或制图出错
3.折弯限制
大多数折弯机对折弯都有一定的限制。
单边高度:取决于折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯
双边高度:不大于单边**高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边
4.焊接
由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的,折弯边的接触不封没有硬性连接,若不处理会影响强度,通常处理方式为焊接,图纸上技术要求内容为:焊角、焊角,修圆。
五.表面处理
由于钣金件的板材较薄,不适合热镀锌,常见的表面处理方式有:静电喷塑,颜色随工程,此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。

专业钣金加工生产商

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